Khoroluzhnoye kopʹye

Хоролужное копье.
Читая книгу Л. Б. Архангельского очень хотелось изготовить харалужное копье, фото которого приведено в начале книги.
Когда я начал изготовление копья у меня было лишь фото из книги и огромное желание. Позже коллеги с американского сайта дали фотографии копья, которое хранится в музее Риги.
Отталкиваясь от полученной информации, и стал строиться данный проект.
Для начала все было спланировано на бумаге ,чтобы произвести необходимые расчеты . После того , как было сформировано определенное представление о ходе процесса и выстроен алгоритм дальнейших действий , началась работа со сталями.
Основой центрльных пакетов послужили сталь у10 и сталь 3. Центральный стержень из малоуглеродистой стали обогнул торсированными малослойными пакетами с промежуточными тонкими прослойками малоуглеродистой стали между ними. После сварки основы были подготовлены приварные лезвия из инструментальной стали с нарезанным зубом и прослойки малоуглеродистой стали с ответны зубом.
После сварки лезвия пришло время его присоединения к основному блоку. Для этого лезвие было обернуто вокруг основы , скреплено хомутами и соединено кузнечной сваркой в обычном порядке.
Затем форма будущего копья ковкой была приближена к желаемой форме и разделена надвое для приварки просадочной части.
Для посадочной части была использована среднеуглеродистая сталь в виде прутка круглого сечения диаметром 28 мм. Сначала был оттянут и сформирован наконечник, к которому будет приварен клинок копья. Затем остальная часть посадочной части была разогнана под молотом в пластину треугольной формы c толщиной стенки 4 мм. Подравняв края и свернув пластину в конусообразную трубку с небольшим перехлестом краев соединил ее на оправке кузнечной сваркой в несколько этапов .После сварки трубку подравнял на этой же оправке и выгладил поверхность легким молотком.
После окончательной правки отслесарил под закалку с помощью УШМ с шлифовальным кругом. Шлифовку производил по предварительной разметке, чтобы избежать съема лишнего металла и соблюсти осевую центровку.
Закалку производил на масло, а нагрев в электропечи. После - отпуск и слесарка . Чистовую слесарку производил наждачной бумагой с прижимом из древесины.
Протравка в хлорном железе в несколько этапов и подравнивание отверстия посадочной трубки. Смазал маслицем и : Копье готово: